YJD-A型星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門(mén)應(yīng)用。

YJD-A型星型卸料器主要特點(diǎn)：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音低。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。

3、由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大   。

4、方口卸料器采用00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。

5、本廠也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）。

YJD-A型星型卸料器使用注意事項(xiàng)：

1、YJD-A型星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后換新油，以后每年換油一次；

2、YJD-A型星型卸料器連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈   ；

3、YJD-A型星型卸料器使用前，   要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；

4、YJD-A型星型卸料器使用前，打開(kāi)鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；

5、在YJD-A型星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無(wú)油、干燥的壓縮空氣；

6、在YJD-A型星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源。

YJD-A型星型卸料器技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) Type	每轉(zhuǎn)體積 Volume/ Rotation	減速電機(jī)型號(hào) (Speed-down motor model)	轉(zhuǎn)速 （Rew）	工作溫度 （Work temperature）	重量 (Weight)	安裝聯(lián)接尺寸 Installation Dimension
		KW	r/min	℃	Kg	A	B	C	A1	B1	C1	H	L	L1	N-Φ
2型	2立升/轉(zhuǎn)	Y801-4/0.55	24	≤80	55	Φ240	Φ200	Φ150	240	200	150	240	530	585	8-Φ11
4型	4立升/轉(zhuǎn)	Y801-4/0.55	24	≤80	65	Φ280	Φ240	Φ180	280	230	180	280	560	615	8-Φ13
6型	6立升/轉(zhuǎn)	Y801-4/0.55	24	≤80	75	Φ300	Φ260	Φ200	290	250	200	300	585	635	8-Φ13
8型	8立升/轉(zhuǎn)	Y802-4/0.75	24	≤80	85	Φ320	Φ280	Φ220	310	270	220	320	600	655	8-Φ13
10型	10立升/轉(zhuǎn)	Y90S-4/1.1	24	≤80	95	Φ340	Φ300	Φ240	330	290	240	340	650	710	8-Φ15
12型	12立升/轉(zhuǎn)	Y90S-4/1.1	24	≤80	110	Φ360	Φ320	Φ260	350	310	260	360	670	730	8-Φ15
14型	14立升/轉(zhuǎn)	Y90S-4/1.1	24	≤80	120	Φ380	Φ340	Φ280	380	330	280	380	690	750	8-Φ18
16型	16立升/轉(zhuǎn)	Y90S-4/1.1	24	≤80	150	Φ400	Φ360	Φ300	400	350	300	400	710	770	8-Φ18
18型	18立升/轉(zhuǎn)	Y90L-4/1.5	24	≤80	180	Φ420	Φ380	Φ320	420	370	320	420	760	820	8-Φ18
20型	20立升/轉(zhuǎn)	Y90L-4/1.5	24	≤80	190	Φ440	Φ400	Φ340	440	390	340	440	780	840	8-Φ18
26型	26立升/轉(zhuǎn)	Y100L-4/2.2	24	≤80	250	Φ500	Φ460	Φ400	510	450	400	520	870	930	8-Φ18
30型	30立升/轉(zhuǎn)	Y100L-4/2.2	24	≤80	265	Φ540	Φ500	Φ440	540	490	440	560	1100	1100	8-Φ18

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